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| 淺談玻璃鋼型材制品的質(zhì)量控制 | ||
| 發(fā)布者：admin 發(fā)布時間：2020/7/13 閱讀：1879次 | ||
玻璃鋼型材制品的材料設(shè)計(jì)以及工藝，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是在設(shè)計(jì)的過程當(dāng)中同時完成的，材料和產(chǎn)品制造過程也是同一加工過程當(dāng)中實(shí)現(xiàn)的。
從原材料算起，玻璃鋼型材制品加工周期長且質(zhì)量影響因素多，使產(chǎn)品可靠性低或質(zhì)量波動程度大。所以在玻璃鋼型材制拼的生產(chǎn)必須對每一個質(zhì)量影響環(huán)節(jié)都進(jìn)項(xiàng)監(jiān)控。也就是說，只有采取先進(jìn)的全面質(zhì)量管理制度，才能提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性。 玻璃鋼型材產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量可控制可分為三個部分：原材料及半成品的質(zhì)量控制；生產(chǎn)工藝過程的質(zhì)量控制；成品的檢驗(yàn)。 原材料包括纖維和樹脂固化體系，半成品包括各種坯料、預(yù)浸料、夾芯材料等。必須制定嚴(yán)格驗(yàn)收規(guī)范并嚴(yán)格進(jìn)行投入生產(chǎn)錢的檢驗(yàn)。不但要檢驗(yàn)由他們制成的玻璃鋼性能，在有可能條件下也要檢驗(yàn)它們的化學(xué)組成和工藝特性，只有原材料和半成品能保證應(yīng)有的標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)組成和預(yù)定工藝特性，才能期望制出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 生產(chǎn)工藝過程各工序應(yīng)按急速文件要求認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)檢驗(yàn)，認(rèn)真進(jìn)行交接班手續(xù)。 成品檢驗(yàn)包括抽樣試驗(yàn)貨無損檢驗(yàn)。 對廠房條件，工藝流水線設(shè)置，原材料及半成品的貯存，運(yùn)輸條件，成品的包裝，都應(yīng)提出明確要求。一般實(shí)驗(yàn)室條件為：溫度23±2°，相對濕度50±5%。一般施工工作間要求為：15-30°；相對濕度不大于70%。室內(nèi)室外應(yīng)保持正壓力差。 批量生產(chǎn)的玻璃鋼制品應(yīng)具有下列配套的生產(chǎn)技術(shù)文件： 原材料和半成品技術(shù)條件； 制件設(shè)計(jì)技術(shù)條件； 制件的零部件及工藝裝備圖紙；制件生產(chǎn)工藝規(guī)范； 制件生產(chǎn)檢驗(yàn)規(guī)范。 此外，重要產(chǎn)品應(yīng)具有產(chǎn)品鑒定合格證書。 |
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